氨氮去除装置厂家给您好的建议 相邦

包括钢制罐体、人孔、底座、连接件、固定件、管道、阀门，所述的钢制罐体为承压容器，内部表面防腐层处理；钢制罐体两端采用椭圆封头密封，钢制罐体顶端进水口设进水布水板，底部设有出水穹形多孔板；多孔板上根据不同粒径分层布置沸石滤料，所述的滤料粒径0.5～32mm，大粒径沸石滤料在上层，小粒径沸石滤料在下层。SS去除率90％，CODcr去除率40％以上，氨氮去除率达86％；占地面积小；进入氨水收回设备的是纯氨气，控制洗氨进水量及水的纯度就可收回到所需求的氨水浓度及纯度。运行操作管理简单，能耗低；适用生活污水的深度处理、中水回用以及低浓度氨氮废水；一体化装置，安装简单，成本经济，可全自动运行。

处理氨氮废水的方法有很多，目前常见的有化学沉淀法、吹脱法、化学氧化法、生物法、膜分离法、离子交换法以及土壤灌溉等。

1化学沉淀法

化学沉淀法又称为MAP沉淀法，是通过向含有氨氮的废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐，使废水中的NH4﹢与Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反应生成磷酸按镁沉淀，分子式为MgNH4P04.6H20，从而达到去除氨氮的目的。

2 吹脱法

吹脱法去除氨氮是通过调整pH值至碱性，使废水中的氨离子向氨转化，使其主要以游离氨形态存在，再通过载气将游离氨从废水中带出，从而达到去除氨氮的目的。吹脱法去除氨氮效果较好，操作简便，易于控制。

3 化学氧化法

3.1折点氯化法

折点氯化法除氨的机理为与氨反应生成无害的氮气，N2逸人大气，使反应源不断向右进行。

3.2催化氧化法

催化氧化法是通过催化剂作用，在一定温度、压力下，经空气氧化，可使污水中的有机物和氨分别氧化分解成CO2、N2和H2O等无害物质，达到净化的目的。

3.3电化学氧化法

电化学氧化法是指利用具有催化活性的电极氧化去除水中污染物的方法。影响因素有电流密度、进水流量、出水放置时间和点解时间等。

4 生物法

4.1传统生物脱氮技术

传统生物法是在各种微生物作用下，经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气，从而达到废水治理的目的。

5 膜分离法

膜分离法是利用膜的选择透过性对液体中的成分进行选择性分离，从而达到氨氮脱除的目的。包括反渗透、纳滤和电渗析等。影响膜分离法的因素有膜特性、压力或电压、pH值、温度以及氨氮浓度等。

6 离子交换法

离子交换法是通过对氨离子具有很强选择吸附作用的材料去除废水中氨氮的方法。

7 土壤灌溉

土壤灌溉是将低浓度氨氮废水直接作为肥料使用的方法。对于有些含有病菌、***、有机及无机等***物质的氨氮废水需经预处理将其去除后再进行灌溉。土壤灌溉要求氨氮浓度一般为几十毫克每升。

过滤器（filter）是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。影响膜分离法的因素有膜特性、压力或电压、pH值、温度以及氨氮浓度等。

安装滤油器在液压系统中的安装位置通常有以下几种：

⑴要装在泵的吸油口处：

泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。

⑵安装在泵的出口油路上：

此处安装滤油器的目的是用来滤除可能***阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。