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俞总 先生
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发布时间:2020-08-06 00:54:46
高温高尘烟气通过金属膜除尘脱硝一体化系统,金属膜除尘装置将尘量降低至洁净烟气,再经过30-40孔以上脱硝催化剂,达到脱硝目的,除尘脱硝后的高温烟气进入余热回收利用系统。SCR脱硝流场分布不理想会造成氨氮混合不均匀、烟道积灰严重、催化剂层的烟气流速不均匀,导致催化剂层局部区域流速过低或过高、流速偏角过大等问题,造成催化剂堵塞或磨损。控制烟气中排放的NOx,其技术措施:①“分级燃烧 SNCR”,国内已有试点。而催化剂堵塞和磨损加剧了速度分布不均匀,形成循环。
脱硝技术 根据水泥窑氮氧化物的形成机理,水泥窑降氮减排的技术措施有两大类: 一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施:①采用低氮燃烧器;这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外,其他并无太大区别,但如果从建设成本和运行成本两个角度来看,SCR的投入至少是SNCR投入的数倍,甚至10倍不止。②分 解炉和管道内的分段燃烧,控制燃烧温度;③改变配料方案,采用矿化剂,降低熟料烧成温度。 另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx,其技术措施:①“分级燃烧 SNCR”,国内已有试点;②选择性非催化还原法(SNCR),国内已有试点;③选择性催化还原法(SCR),欧洲只有三条线实验;③SNCR/SCR联合脱硝技术,国内水泥脱硝还没有成功经验;④生物脱硝技术(正处于研发阶段)。
SCR脱硝系统由SCR反应器及附属系统、氨储存处理系统和氨注入系统三个子系统所组成。氨水储存系统包括氨水卸料泵、氨水储罐等氨水注入系统包括氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气稀释槽、废水泵、SCR反应器和附属系统由挡板门、氨注入格栅、SCR反应器、催化剂、吹灰系统和烟道等组成。脱硝的系统工程水泥企业采用“SNCR”方法脱硝,并非水泥企业一家之事。脱硝分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。
电除尘器的处***量大,可用于髙温(可高达500 C)、高压和髙湿(相对湿度可达100%) 的场合,能连续运转,并能完全实现自动化。由于电除尘器具有低阻的特点,应用十分广泛。脱硫脱硝设备-电除尘器的主要缺点是设备庞大,耗钢多,需高压变电和整流设备,故***高;为适应现在及未来大气污染控制的需求,开发同时脱硫脱硝新技术、新设备逐渐成为大气污染控制领域的发展方向之一,被认为有应用价值的方法已有多种。要求制 造、安装和管理的技术水平髙;除尘效率受粉尘比电阻影响较大,若不采取一定措施,除尘效率将受到影响;此外, 对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设置预处理装置。
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