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工艺介绍

本技能是为了优化吹脱脱氨难以收回可利用的氨水，而蒸氨收回氨水能耗高的下风，而***研发的一套节能负压汽提脱氨收回高纯度氨水的核心技能，揭露申请了专利一种单塔负压蒸氨体系。

因为废水在塔中处于负压状况，液相蒸发沸点下降，使得整个体系在液相相对低温条件下欢腾。利用少数蒸汽和液相欢腾发生的二次蒸汽作为动能，使氨氮废水在塔内负压真空状况通过我公司专利E型专用塔板，欢腾喷发脱氨，遂层将液相中的氨氮汽提至汽相中。2催化氧化法催化氧化法是通过催化剂作用，在一定温度、压力下，经空气氧化，可使污水中的有机物和氨分别氧化分解成CO2、N2和H2O等无害物质，达到净化的目的。塔顶氨蒸汽进入冷凝器气水分离，少数冷凝水(≤10%)回流，氨气抽负压至氨水收回设备收回15-22%氨水。塔底出水氨氮浓度可≤5mg/L，洁净尾气外排。　　

是过滤行业广泛应用的一套设备，传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点克服，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。它由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。1折点氯化法折点氯化法除氨的机理为与氨反应生成无害的氮气，N2逸人大气，使反应源不断向右进行。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。

工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，后从出口送出。清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。由测得的吸光度，减去零浓度空白管的吸光度后，得到校对吸光度，制作以氨氮含量（mg）对校对吸光度的规范曲线。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。采用国际水处理行业设备***技术，可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。

过滤精度默认为 100微米，且从 10至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节等。过滤器的原型是人们为保护呼吸而使用的呼吸保护器具。1传统生物脱氮技术传统生物法是在各种微生物作用下，经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气，从而达到废水治理的目的。据记载，早在一世纪的罗马，人们在提纯的时候就用粗麻制成的面具进行保护。在此之后的漫长时间里，空气过滤器也取得了进展，但其主要是作为呼吸保护器具用于一些***的行业，如******的生产。1827年布朗发现了微小粒子的运动规律，人们对空气过滤的机理有了进一步的认识。